、靜環(huán)輔助密封處會影響密封環(huán)的浮動性
，出現(xiàn)“密封擱住”現(xiàn)象;沉積在彈簧處則出現(xiàn)失彈現(xiàn)象。因此
，必須設(shè)法清除密封介質(zhì)中的雜質(zhì)
。
沖洗量是怎樣確定的?
理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計算確定產(chǎn)生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪拌熱泵內(nèi)流體傳到密封處的熱量等。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻。產(chǎn)生的熱量減去散失的熱量，兩者的差值應(yīng)是沖洗帶走的熱量。該計算麻煩，有很多數(shù)據(jù)是選取的，計算的結(jié)果沒有多大的意義。根據(jù)長期的實踐和經(jīng)驗，沖洗量在3~30L/min，可根據(jù)密封規(guī)格(直徑)和介質(zhì)的種類選取
機(jī)械密封
如何檢測焊接金屬波紋管?
焊接金屬波紋管及其組件的檢測內(nèi)容，CDLF2-18機(jī)械密封，主要包括波片硬度檢測、焊菇形狀、尺寸檢測、彈力測量、波紋管組件自由高度測量
、兩端環(huán)座的同軸度和平行度測量、氣密性檢測等內(nèi)容
。尤其是氣密性檢測值得討論般有以下兩種方法:正壓法和真空法
。大多數(shù)密封企業(yè)采用正壓法，即把壓力為0.6~1.0MPa的壓縮空氣打入試驗件內(nèi)
，然后通過外部檢測是否產(chǎn)生肥皂泡
，或沒入水中持續(xù)5min，觀察是否有氣泡溢出
，來判斷波紋管是否泄漏
。真空檢驗法原理是首先造成試驗件的內(nèi)部真空，然后環(huán)繞波紋管周圍吹掃氮氣
，由于氨氣分子量小滲透性極強(qiáng)，仙桃機(jī)械密封，一旦波紋管有輕微泄漏
，氨氣就會滲入波紋管內(nèi)部
，造成真空度的變化。
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